当社の強み

職人のスキルに左右されず、
高品質な加工を安定してご提供いたします

薄板から厚板まで、どのような厚みの金属でも、自社で材料切り出しから塗装まで、製缶完成品として納品させていただきます。
製作段階で、曲げやロールベンダー等の高度な加工も、自社で可能です。単品・小ロット品でも制作可能です。

point01

NC切断機による
高精度＆高速な切断

プラズマ切断機、レーザー切断機などのNC切断機を導入し、品質が非常に高く、安定した仕上がりで、材料の切断が可能です。
様々な形状の切断で起こり得る熱歪みによる形状変化を、切断プログラム作成時から未然に防ぐことができます。
また、高品質でありながら、高速な切断が可能となるため、生産性が向上。材料の切断を外注しなければならない会社に比べ、短納期対応・コストダウンに大きく貢献します。

point02

嵌め合い工法を活用した
短納期・特急対応

板金部品の接合・締結の方法は、溶接・リベット・ネジ止め等、2次部品・溶剤の使用が一般的ですが、柏木鉄工では2次部品・溶剤を使用せず、板金同士を締結する「嵌め合い工法」を採用しています。分かりやすくイメージするなら、プラモデルのように、部品を組み合わせることで、製品に仕上げていきます。
「嵌め合い工法」を取り入れることで、職人の習熟度や年齢を問わず、高精度な製品をスピーディーに組み立てることができます。

point03

ワンストップ製造を
可能にする設備力

プレスブレーキ、NC切断機、オリジナルの溶接機、三次元測定機、3DCADなど、豊富な設備を導入。材料の切断から、高精度な曲げ加工、３次元や幾何公差の測定など、さまざまな製作工程において、高精度、かつ、スピーディーな加工が可能となります。
また、材料の切断から加工・検査・納品までをワンストップで行うことができるため、さらなる納期の短縮とコストダウンを実現することができます。

point04

図面なしでもOKの
測定技術と再現力

ワイドエリア三次元測定機を導入し、人手と手間がかかる大型機械の測定でも、１人で簡単に行うことができる環境を整えています。
また、３次元や幾何公差の測定が可能で、人による誤差なく高精度な測定が可能です。
大型金属加工品の測定、製缶・溶接部品のひずみ測定、机上での加工寸法測定などを行うことができる上に、現物の寸法を正確に計算することで、図面が無くても製品を忠実に再現することができます。